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脉冲热压焊接机常见问题?

脉冲热压焊接机常见问题?
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脉冲热压焊接机常见问题?
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编辑时间 : 2020-05-09

  脉冲热压焊接机常见问题


  一、引脚中心距与间隙选择

  1、一般情况下,用于焊锡工艺的两物料引脚中心距(pitch)要≥1.0mm,因为大间距可保证产品不易因锡球造成短路。

  如因产品空间不足,pitch也可选择在1.0mm以下,但不能<0.8mm,此情况下采用焊锡工艺往往会降低良品率,如果要保证较高良品率,必须对引脚设计及焊锡量的选择有足够的经验。最先进的脉冲热压焊技术www.gzbe.net

  2、金手指之间的间隙一般≥0.5mm,约为引脚中心距(pitch)的二分之一;PCB金手指的长度一般为2~4mm


  二、引脚可焊接长度(即压接面宽度)

  1、引脚的焊接长短关系到产品压接后牢固性,理想长度为1~3mm。

  2、FPC上金手指长度比PCB上金手指长度一般短0.5~1mm

  3、当焊接引脚长度较小时,产品压接面相应也较小,易造成压头温度较难传到焊锡上引起假焊;且相应的压头压接面积也会很小,因此压头下压时产生的应力较为集中,如切刀一般下压,更易压伤产品金手指。另外,即使焊好了的产品因压接面较小,也影响了焊接剥离强度。

  4、验证剥离强度是否合适的简单方法:拿一片压接好的产品,左手按住PCB,右手相对垂直PCB的方向,均力上拉FPC。如果FPC上的金手指完全或部分脱落,留在PCB压接位,说明产品剥离强度正合适;如果FPC上金手指未脱落,说明需找原因(如压接温度不够等)!


  三、两物料金手指宽度大小与开孔要求

  1、一般上层金手指宽度<=下层金手指宽度,也可以选相同宽度。

  2、如FPC的引脚上有开孔的话,孔位设计应在压接部位范围之内。开孔直径?一般为<=1/2金手指宽。

  3、在FPC的引脚上有开孔,主要是方便观察焊接效果,一般在孔周围有一圈溢锡,说明焊接效果较好!由于澳门十大正规网站网址的压头下压时,十分平整,并有一定压力压紧产品,所以要求过孔完全透锡是不可能的,一般透锡量较大说明压头平整度不良或有赃物,需要调试或清洁!最先进的脉冲热压焊技术www.gzbe.net


  四、对有铺铜及易散热引脚的处理

  1、对有铺铜的引出线要先用较细的走线布出再接铺铜,避免铺铜散热造成铺铜脚假焊不良

  2、地线铜箔:应采用细颈设计,避免地线铜箔散热过快,细颈最好小于金手指宽,需引出1~2mm长后再接入大块铜箔。


  五、对定位精度的处理

  1、当Pitch间距较大时(>=1.0mm),可考虑选择用定位针进行对两物料对位。开定位孔时选择相同大小或下层孔较上层孔大一些。此方法可提高产能及降低生产成本。

  2、定位针的直径一般选1.5mm,位置在FPC金手指的下方两侧,如果定位孔在金手指的两侧,则要注意孔与压头的间距,一般大于2mm最先进的脉冲热压焊技术www.gzbe.net


  六、对引脚旁边及反面元件的设计

  1、通常距压接面2mm之内不允许有其它元器件,以避免热压焊接时熔化较近小元件的焊锡,在压头风冷吹气时吹飞这些小元件。如果空间不允许,小元件可以事先点红胶处理。

  2、通常需压接部分反面不放置元件或尽可能少放元件,主要是产品压接时底部需要支撑面,避免热压时产品压弯变形,对较薄多层PCB影响更大。金手指变形拉长易断!


  七、锡膏量选择及钢网设计

  1、在锡膏量选择方面可从两方面去控制(锡少会有焊接不牢固现象,锡多易造成连锡短路),在PCB上刷锡膏或选择喷锡工艺,锡量约0.03~0.1mm厚

  2、根据产品及设计选择合适锡量,可控制钢网开孔大小限制锡膏量


  脉冲热压焊接机的特点:

  1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

  2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。

  3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。

  4、显示各阶段的温度。

  5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。

  6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。

  7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。

  8、多个焊点一次完成,效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。

  9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.

  10、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率(4kHz),通电时间控制周期为0.25ms,比通常交流焊机的20ms提高80倍,控制精度明显提高。与电容储能焊机相比,无需充放电,可控性明显增强,特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。


  通过在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡熔点后(即升到事先设定的温度后),将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起.一般的脉冲热压焊接机使用温度闭环的控制。


  脉冲热压焊接机应用在以下产品生产工艺中:USB排线焊接、软排线FFC与软性线路板FPC或硬性线路板PCB的焊接、TCP与线路板PCB或软性线路板FPC之间的焊接、软性线路板FPC与线路板PCB之间的焊接等


  脉冲热压焊接机主要应用在不能使用正常SMT+回流炉进行焊接的器件进行焊接操作,而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整,容易出现虚焊以及容易焊坏产品。而脉冲热压焊接机则不同于恒温烙铁,脉冲热压焊接机在通电瞬间即可达到所要温度,而一旦焊头两端不加电压,瞬间即可达到室温;而且焊头平整,所以焊接出来的外观平整一致,极少出现虚焊不良。


  脉冲热压焊接机原理:

  对于那些不能使用SMT+回流炉进行焊接的器件,而如果使用烙铁进行焊接时则容易出现焊接外观不一致、不平整、虚焊短路等品质问题。脉冲热压焊接机不同于恒温烙铁,脉冲热压焊接机在通电瞬间即可达到所要温度,焊接完成后,焊锡在凝固的情况下抬起焊头,而且焊头平整,所以焊接出来的外观平整一致,极少出现虚焊连锡等不良。节省大量的人力,效率和良率大幅提升


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