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fpc压焊机?的使用教程!

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fpc压焊机?的使用教程!
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编辑时间 : 2019-07-31

   fpc压焊机的使用教程!


  全自动钢格板fpc压焊机fpc压焊机的容量应按照铭牌上所列的数据,常以暂载率65%的情况来确定。所谓暂载率:即焊接时间与工作周期之比,工作周期限为焊接时间之和,在手动电弧焊中一般规定为5分钟,所以暂载率65%即连续工作3.25分钟,中断为1.75分钟。显然,使用时暂载率百分数越大,焊机的容量必须相应减少,否则焊机将发热。


  fpc压焊机应当用开关和保险器接到电源上,保险丝的选用熔体额定电流≥1.2X电焊设备额定电流X√暂载率%开关容量应与焊机容量相当。如用铁壳开关,外壳应有良好接地。焊接的钳子线,其端头应焊上接线卡头,并用螺帽把它旋紧在接线柱上。焊接在使用中常因螺帽松动,接触不良,使接线柱烧坏。


  fpc压焊机在使用过程中,应按上述的调节方法,根据焊件所需的电流进行粗略调节,活动铁芯的螺杆要经常上油润滑。当需较大的焊拉电流而焊接的容量又不够时,可以把两台焊机并联使用,以获得强大的焊接电流。


  这种联接,应当选用相同型式和相同外特型的焊机,接线时把焊机初级线圈的同名端相联,然后把次级线圈的同名端相联。先将初级接入电网,用试灯在次级同名端测试一下,如果灯不亮,说明接线正确,然后正式接入电网使用。并联工作的焊机,常驻出现工作电流不平衡,可以粗细调节的办法,调整相同。


  fpc压焊机在雨天潮湿的地区使用,常有麻电现象,使用前最好测量绝缘电阻,如确实受潮必须烘干。搭接冷压焊时,将工件搭放好后,用钢制制压头加压,当压头压入必要深度后,焊接完成。用柱状压头形成焊点,称为冷压点焊;用滚轮式压头形成长缝,称为冷压滚焊。


  搭接主要用于箔材、板材的连接。寻接冷压焊用于制造同种或异种金属线材、棒材或管材的结接接头。fpc压焊机将工件分别夹紧在左右钳口中,并伸出一定长度,施加足够的顶锻压力,使伸出部分产生经向塑性变形,将被焊界面上的杂质挤出,形成金属飞边,紧密接触的纯洁金属形成焊缝,完成焊接过程。有金属相焊时,常需重复顶锻2~4次才能使界面完全焊合。

  冷压焊由于不需加热、不需填料,设备简单;焊接的主要工艺参数已由模具尺寸确定,故易于操作和自动化,焊接质量稳定,生产率高,成本低;不用焊剂,接头不会引起腐蚀;焊接时接头温度不升高,材料结晶状态不变,特别适于异种金属和热焊法无法实现的一些金属材料和产品的焊接。


  fpc压焊机-机械维护液fpc压焊机fpc压焊机及其模具的工作表面可能会积聚金属碎屑,必须定期清除。如有压缩空气,可用压缩空气把碎屑吹掉。如果要彻底的清除碎屑,可将模具从焊机中取出,把模具的四块模块拆开


  用放大镜仔细每块模块,确保所有模块表面的微量碎屑都被清除。拆模时必须小心,尤其小弹簧容易丢失。模具的表面不干净将会导致接线时线容易在模具中打滑,以至于焊接失败。维修后的模具工作表面决不允许有任何油脂。


  fpc压焊机在模具强度允许的前提下,很多不会产生快速加工硬化或未经严惩硬化的延性金属如Cu、Al、Ag、Au、Ni、Zn、Cd、Ti、Su、Pb及其合金均适于冷压焊;


  它们之间的劝拿攀笳嫱就封组合,包括液相、固相不相溶的非共格金属如Al与Pb、Zn与Pb等的组合,也可进行冷压焊。铝与铝对接可焊截面达1500毫米2,铝与铜对接可焊截面达1000毫米2。


  但是对于某些异种金属,如Cu与Al,形成的焊缝,在高温下会因扩散作用而产生脆性的化合物,使其延性明显下降。这类组合的冷压焊接头只宜在较低温度下工作。


  fpc压焊机作为LCD液晶显示屏与驱动电路装配连接的焊接设备。导电胶带与LCD显示屏、导电胶带与驱动电路的连接可一次焊接完成,达到LCD显示屏与驱动电路的柔性连接。


  旋转式多工位结构,有二工位、三工位、四工位多种型号,可实现放件、对接、焊接、取件流水式作业,生产效率高。对接部位的高倍放大倍数图象显示技术,清晰放大对接部位,保证对接的精密准确。


  LC控制技术实现设备的多功能控制及焊接自动完成,并实现焊接时间可调。联动控制保证人身安全、设备安全。先进的定位技术及气动控制、温度控制技术保证焊接准确可靠。


  fpc压焊机冷压焊的搭接厚度或对接断面受焊机吨位的限制而不能过大;工件硬度受模具材质的限制而不能过高。因此,冷压焊主要适用于硬度不高、延性好的金属薄板、线材、棒材和管材的连接。特别适宜于焊接中不允许接头升温的产品;www.szfbjcj.com 



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