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先容fpc压焊机的工作原理及使用方法

先容fpc压焊机的工作原理及使用方法
先容fpc压焊机的工作原理及使用方法
先容fpc压焊机的工作原理及使用方法
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编辑时间 : 2020-04-21

  fpc压焊机的工作原理都有哪些?


  fpc压焊机是一种焊接平台机械设备,主要采用浮动装置,使焊接压力不直接作用在转盘上,达到热压焊接的精确定位,实现精密焊接。fpc压焊机,使转轴不易损坏,在浮动装置上由于采用了定位装置,故当焊接时,能克服由于采用浮动装置而产生的位置偏差,使与浮动板相紧固的焊接模板与焊接头不产生前后左右移动


  同时,在劈刀上端施加一定的垂直压力,在这两种力的共同作用下,通过时间的控制使劈刀下的铝丝发生有规律的蠕动。fpc压焊机为得到高抗拉强度的焊接点须选择最佳的焊接条件,这取决于超声振动功率、压力和超声振动时间等因素,要使三者之间相互匹配,压焊设备应调整出最佳工作点进行焊接。


  fpc压焊机,使转轴不易损坏,在浮动装置上由于采用了定位装置,故当焊接时,能克服由于采用浮动装置而产生的位置偏差,使与浮动板相紧固的焊接模板与焊接头不产生前后左右移动,同时,在劈刀上端施加一定的垂直压力


  在这两种力的共同作用下,通过时间的控制使劈刀下的铝丝发生有规律的蠕动。fpc压焊机为得到高抗拉强度的焊接点须选择最佳的焊接条件,这取决于超声振动功率、压力和超声振动时间等因素,要使三者之间相互匹配,压焊设备应调整出最佳工作点进行焊接。


  钢格板fpc压焊机fpc压焊机内引线的热压焊接法既不用焊剂,也无需焙化,对金属引线(硅铝丝或金丝)和芯片上的铝层同时加热加压(温度一般为350~400℃,压力为8~20千克力/毫米2),就能使引线和铝层紧密结合。


  热压焊接的原理是,铝合金为面心立方晶格结构,每一铝原子或金原子和其他原子形成八个稳定的金属键,在其表面的原子有二个金属键不饱和。这些原子在较高的温度下增加活动能量,再加上一定的压力促使金丝引线产生塑性形变,破坏原有的界面原子结构。金丝上的金原子与电路芯片上引出端的铝原子紧密结合,重新排列其间的晶


  格形成牢固的金属键。fpc压焊机因此热压焊接法也就是热压键合过程。热压焊接工艺按内引线压焊后的形状不同分为两种:球焊(丁头焊)和针脚焊。两种焊接都需要分别对焊接芯片的金属框架、空心劈刀进行加热(前者温度为350~400℃,后者为150~250℃),并在劈刀上加适当的压力。


  将穿过空心劈刀从下方伸出的金丝段用氢氧焰或高压切割形成圆球,此球在劈刀下被压在芯片上的铝焊区焊接,因为它形成钉头一样的焊点,故称为丁头焊或球焊。利用此法进行焊接时,焊接面积较大,引线形变适度而且均匀,是较为理想的一种焊接形式。随后将劈刀抬起,把金丝拉到另一端(即在引线框架上对应于要相联接的焊区),向下加压进行焊接,所形成的焊点称为针脚焊。上述操作仅完成一条内引线的焊接。


  热压焊接法有其局限性焊接温度过高,不适于对工作温度较低的电路芯片进行焊接;压力和温度难以除去铝丝表面和芯片上铝焊区表面的氧化膜,此法不能用铝丝作为引线进行焊接。超声波压焊是用铝丝(一般含硅1%)作引线,工作温度又低,不但广泛用于各种电路的内引线焊接,而更适于对温度要求严格的MOS器件、微波器件和高频器件的内引线焊接。超声压焊法的工艺条件要求严格。


  fpc压焊机使用方法及注意事项:


  1.手工焊

  将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置,把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置,此时可根据你的要求劝拿攀笳嫱就封调节“焊接电流”旋钮,选用规范电流进行手工电弧焊接。


  2.直流氩弧焊

  焊前应把氩气瓶开关打开,把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。

  将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置,调节“电流调节”旋钮至合适的电流值,按下焊炬开关,斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧,钨极勿需与工件接触(为防止钨极烧损,均勿碰触焊件)即可引弧焊接,焊接结束,松开焊枪开关,电弧熄灭,气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。


  3.脉冲氩弧焊

  将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。

  脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸,每个熔点加热和冷却迅速,适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。


  4.负载持续率(暂载率)

  负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此,fpc压焊机60%的负载持续率(国标标准的工业额定值)意味着,焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流(最大电流)(1小时内在额定下连续工作36分钟,不是60%负载持续率)。

  特别注意:在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟,然后休止,再焊接,如要超过6分钟应降低焊机输出电流。


  第一、做好fpc压焊机漏电防护,在使用fpc压焊机焊接作业过程中,fpc压焊机放置在干燥,绝缘,防晒的位置,如果是露天场地作业,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,防止雨水的进入造成fpc压焊机漏电。


  第二、做好电焊现场防火,防爆安全措施,在fpc压焊机焊接作业现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品,在现场附近有沙土,消防灭火器等消防设施。


  第三、确保fpc压焊机正确接电,fpc压焊机在使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合fpc压焊机铭牌规定,接通电源后,严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。


  第四、移动fpc压焊机时,要切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如果在焊接过程中突然停电,也要马上切断电源。


  第五、避免fpc压焊机超负荷使用,在fpc压焊机正常负荷运行中,焊接作业人员应经常检查fpc压焊机的的温升,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温,避免超负荷作业。


  第六、fpc压焊机操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。fpc压焊机在焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接作业人员应戴防毒面具或呼吸滤清器,避免中毒事故。


  第七、确保fpc压焊机的接地线安全,接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。


  第八、禁止多台fpc压焊机串联使用,如果作业中需要多台fpc压焊机集中作业时,应分别接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得将多台fpc压焊机进行串联。


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