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如何安全的使用脉冲热压机?

如何安全的使用脉冲热压机?
如何安全的使用脉冲热压机?
如何安全的使用脉冲热压机?
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编辑时间 : 2019-08-13

  如何安全的使用脉冲热压机


  脉冲热压机、胶接热熔胶接步骤如下:前进:首先,准备好胶接所需的胶接热硫化复合焊接设备:胶接工具。预热温度应达到130-150C,提前30分钟打开电源预热焊机。止水带接头切割整齐,末端用宽度不小于5厘米的磨光机打磨。


  橡胶止水带接头切割平整,需打磨薄。嘉兴PE热熔机分别切出10cm宽橡皮筋和1cm宽橡皮筋。脉冲热压机研发部工程师强调:对接段管道应均匀,尽可能采用同一厂家的配套材料;


  对接段的外径和壁厚应均匀;焊接管道和管件的内外表面,特别是靠近端口处应光滑。光滑、无异常;管道尺寸偏差应符合要求;对接段应与焊工有良好的加工配合。


  检查焊接系统与电源的匹配,清理加热板,连接焊机各部分电源,并有接地保护;根据焊接工艺参数将加热板温度设定为焊接温度,给出n由焊接机控制;如果使用自动焊接机,设置吸热时间、冷却时间等参数。


  热熔对接操作要点。采用这种方法时,设备只需{产品]即可。操作要点如下:将连接好的管子放在焊接夹具上夹·紧,然后将要连接的管子清理干净,打磨连接面,校正两个对接接头,使其位移小于壁厚的10%。


  然后放入加热板加热。加热后,取出加热板。最后,两个受热面快速结合,压力增加到熔合压力,保持压力冷却。全自动热熔焊机工作台采用旋转系统,既能实现点焊,又能完成直线焊、环缝焊等自动焊接。它应用范围广,精度高,速度快。


  脉冲热压机主要应用在不能使用正常SMT+回流炉进行焊接的器件进行焊接操作,而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整,容易出现虚焊以及容易焊坏产品。


  而脉冲热压机则不同于恒温烙铁,脉冲热压机在通电瞬间即可达到所要温度,而一旦焊头两端不加电压,瞬间即可达到室温;而且焊头平整,所以焊接出来的外观平整一致,极少出现虚焊不良。


  一、脉冲热压机的操作


  开机前:


  脉冲热压机开机前的要求


  1、 导热油压力能达到工艺要求,并保持供应;


  2、 垫板上下表面的清洁,热压板上表面的清洁;


  3、 蓄压器压力正常,油箱油位正常;


  4、 各传动部分润滑良好,运转正常,电气设备正常;


  5、 油缸内没有空气,密封圈密封良好。

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  脉冲热压机开机前的准备


  1、 合上电源总开关,开动低压泵,使蓄压器达到要求的工作压力;


  2、 开启导热油阀门,关闭导热油旁路循环阀门,加热热压板达到工艺的温度;


  3、 开动垫板循环系统各台运输机;


  4、 按工艺要求,调整各时间控制器的时间和压力表上下限指针位置(如果总压力有较大变动,也应调整卸荷阀和安全阀等的压力调节机构);


  开机运和和停机:


  脉冲热压机开机程序


  1、 开动脉冲热压机油泵电动机和进板动输机,组坯好板坯陆续进入装板机内;


  2、 当装板机装满,一次将湿板坯装入脉冲热压机后,开动液压泵系统各有关电机,打开各电磁阀开关和时间控制器开关,闭合压机,开始升压;


  3、 要求自动化操作时,打开各相应的自动控制开关;


  4、 手动操作时,根据工艺要求升降压和保压,热压周期结束时开启降压阀降压;


  5、 开动卸板机和卸板运输机;


  6、 当卸板机拉出垫板和重组木板后,再次装入板坯,开始第二个热压周期;


  脉冲热压机运行中检查调整


  1、 根据重组木板要求的厚度和质量,适当调整时间控制器的时间(必要时通知组坯工序调整组坯工艺);


  2、 检查导热油压力和热板温度,管路是否有漏油现象,注意闭合后热压板温度回升的速度;


  3、 检查加压各阶段的升压、保压和降压是否符合工艺要求的压力和持续时间,及时调整有关机构;


  4、 检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当,运转是否平稳;


  5、 检查活塞密封圈和管路是否漏油;


  6、 检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。www.szfbjcj.com/ 


  


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